Испытательное оборудование представляет собой агрегат, который предназначен для создания испытуемому устройству условий, близких к реальным условиям его эксплуатации для оценки его работоспособности. В результате проведенного испытания субъект промышленности получает достоверную информацию о реальном текущем состоянии машины или прибора. Выбору испытательного оборудования стоит уделять большое внимание, так как от его качества зависит качество оценки реальной информации об объекте.
Содержание
- Типы испытательного оборудования
- Принцип действия испытательного оборудования
- Климатическое испытательное оборудование
- Лабораторное испытательное оборудование
- Автоматизация процесса испытания
Типы испытательного оборудования
Типы испытательного оборудования
Процесс испытаний представляет собой создание испытуемому образцу внешних воздействий, близких к воздействию реальных в процессе функционирования с целью определения его количественных и качественных характеристик. Простыми словами, в процессе испытания для образца моделируются условия, близкие к реальным, и наблюдается его поведение. Сегодня испытательное оборудование получило широкое применение во многих отраслях. Агрегаты позволяют проводить следующие мероприятия:
- Испытания на устойчивость к воздействию высоких температур;
- Испытания на устойчивость к воздействию повышенной влажности;
- Испытания на возможность эксплуатации объекта в условиях разряженного воздуха;
- Проводить иные виды испытаний.
Сегодня большее распространение получило испытательное оборудование, которое позволяет проводить комплексные испытания оборудования. Важное условие в работе каждого испытательного агрегата - возможность оборудования поддерживать необходимые рабочие параметры.
Сегодня существуют следующие разновидности испытательного оборудования:
- Климатическое, которое имеет возможность воспроизводить требуемые климатические условия - температурные параметры, давление воздуха, влажность, радиационное воздействие солнечного света и т.д.;
- Механическое, с помощью которого имеется возможность проводить испытания опытных образцов на разрыв, изгиб, сжатие и т.д.;
- Центробежное, с помощью которого воспроизводятся условия перегрузок;
- Вибрационное, с помощью которого воспроизводятся вибрационные воздействия;
- Ударное для создания ударных нагрузок;
- Электроустановки, с помощью которого создается воздействие переменного, постоянного и импульсного напряжений;
- Печи для температурного воздействия;
- Автоклавы для создания парожидкостной среды в условиях высокой температуры и давления;
- Агрегаты для уплотнения сыпучих материалов;
- Агрегаты для создания высокого электромагнитного поля.
Отдельные модели указанного выше оборудования в производственных целях могут играть роль технологических установок и не относятся к испытательному оборудованию. Воспроизводимые испытательным оборудованием параметры можно разделить на однозначные, распределенные, стационарные и нестационарные.
Принцип действия испытательного оборудования
Принцип работы любого типа испытательного оборудования заключается в создании испытуемому объекту условий, непосредственно близких к реальным условиям эксплуатации, и наблюдении за его поведением в этих условиях. Применение испытательного оборудования позволяет выявить неполадки, которые могут возникнуть в процессе работы агрегата. В зависимости от вида испытательного оборудования их принцип действия может быть отличен один от другого.
Принцип действия испытательного оборудования
С помощью климатического испытательного оборудования оператор создает необходимые условия рабочей среды. Испытуемый образец помещается в рабочую зону оборудования, где подвергается воздействию повышенной температуры, влажности или давления. Размер климатических параметров устанавливается оператором в зависимости от реальных условий эксплуатации агрегатов. Спустя установленный промежуток времени испытательное оборудование предоставляет информацию о состоянии испытуемого образца. По этой информации можно сделать вывод о возможности использования образца в заданных условиях.
Среди всех типов испытательного оборудования самый простой принцип действия у механического оборудования. Испытуемый образец закрепляется в рабочей зоне и подвергается механическому воздействию - разрыву, изгибанию, сжатию. По результат испытания оператор с помощью визуального осмотра образца делает вывод о его пригодности к эксплуатации. Дополнительно на бумажный или электронный носитель можно вывести диаграмму состояния материала. С помощью механического оборудования чаще всего испытываются агрегаты, работающие на износ, например, торсионные валы или рессоры.
Принцип действия остальных разновидностей испытательного оборудования более сложен, так как они предназначены для воспроизведения более узких условий эксплуатации. Часто производители выпускают универсально испытательное оборудование, которое предназначено для воспроизведения нескольких параметров. Чаще всего универсальное испытательное оборудование используется в лабораторных исследованиях.
Климатическое испытательное оборудование
Для того, чтобы выпускаемое и эксплуатируемое оборудование соответствовало требованиям безопасности, оно должно проходит испытания. Одним из наиболее часто используемых испытаний являются климатические испытания. С помощью климатического испытательного оборудования имеется возможность проводить испытания как перед вводом агрегатов в эксплуатацию, так и в процессе их использования.
Климатическое испытательное оборудование
Климатические факторы являются одними из самых важных факторов среды, которые оказывают пагубное влияние на оборудование в процессе его эксплуатации. Для оценки состояния используемых агрегатов работать в климатических условиях используется климатическое испытательное оборудование. После воздействия климатических факторов можно оценить органолептические свойства испытуемого образца.
Современное климатическое испытательное оборудование позволяет воспроизвести следующие климатические факторы:
- Повышенные или пониженные показатели температуры окружающей среды;
- Циклическая нагрузка;
- Повышенная или пониженная влажность воздуха;
- Дождь;
- Туман;
- Повышенное или пониженное атмосферное давление;
- Сушка;
- Соляной туман;
- Плесень или грибки.
Большинство современных климатических испытательных агрегатов позволяет проводить комплексное испытание воздействием нескольких параметров одновременно. Объясняется это тем, что большинство оборудования работает под воздействием комплекса вредных факторов, поэтому наиболее удобно проводить не последовательное испытание, а комплексное. Чаще всего климатические испытания проводят после механических, во время которых на испытуемом образце могут возникнуть трещины или сколы, которые при воздействии климатических факторов могут пагубно повлиять на работу образца. Периодичность и время воздействия климатических факторов определяется инструкцией по эксплуатации конкретного оборудования и нормативными документами для схожего типа оборудования.
С помощью климатического испытательного оборудования можно получить не только точный результат качественных характеристик агрегатов перед их вводом в эксплуатацию, но и в процессе использования. Во время проведения наладочных работ проведение испытаний может позволить вовремя выявить возможные неполадки.
Лабораторное испытательное оборудование
При создании многих материалов в лабораторных условиях возникает необходимость контроля их рабочих параметров. Для этих целей применяется лабораторное испытательное оборудование, которое позволяет проводить комплекс испытаний - климатические, механические, физические. В результате проведенных лабораторных испытаний получают информацию о соответствии образца требованиям действующих нормативных документов.
Лабораторное испытательное оборудование
Виды лабораторного испытательного оборудования:
- Оборудование для определения индекса расплава;
- Оборудование для определения стойкости цвета;
- Оборудование для определения устойчивости к механическому истиранию;
- Оборудование для определения устойчивости к образованию царапин;
- Оборудования для испытания проволоки на изгиб.
Автоматизация процесса испытания
Автоматизация процесса испытания
Современные требования промышленного производства предъявляют соответствующие требования к испытательному оборудованию. Непрерывный технологический процесс требует автоматизации работы испытательного оборудования. Система автоматизации позволяет в автоматическом режиме задавать нужные рабочие параметры оборудования, а также устанавливает действия испытательного оборудования при достижении определенных показателей. Это позволяет не только ускорить процесс испытаний, но сэкономить потребление электрической энергии.