Компрессоры промышленные – установки, предназначенные для производства сжатого воздуха либо газа путем нагнетания давления в герметичной камере с последующей подачей полученного воздуха в производственные магистрали либо к пневмоинструменту. Сжатие воздушного потока осуществляется в соответствии с принципом действия установок и технологией рабочего цикла.
Область применения компрессорных механизмов охватывает сферу нефтепереработки и химического производства, металлургию и строительство, индустрию машиностроения и производство медицинских изделий, а также дорожное строительство и выпуск радиоэлектроники.
Содержание
- Воздушный компрессор – конструкция
- Поршневой компрессор
- Компрессор – винтовой
- Сухой (безмасляный) компрессор
- Компрессор масляный
- Вихревой компрессор
- Компрессор промышленный – выбор
Воздушный компрессор – конструкция
Воздушный компрессор – конструкция
Компрессоры воздушные в качестве рабочей среды используют атмосферный воздух, который закачивается в герметичную камеру и сжимается под действием основных рабочих узлов в условиях высокого давления. Конструкция компрессорных механизмов включает следующие элементы:
- Винтовую пару либо поршневую группу;
- Воздушный и масляный фильтр;
- Систему автоматики;
- Сепаратор;
- Охлаждающий контур.
Принцип действия агрегатов основывается на сжатии атмосферного воздушного потока внутри рабочей камеры за счет движения функциональных узлов. После сжатия воздушный поток проходит стадии охлаждения и очистки, а после поступает к подведенному оборудованию. Ведущими техническими характеристиками установок для производства сжатого воздуха выступают:
- Параметры производительности;
- Мощность электродвигателя;
- Уровень рабочего давления.
Критериями выбора установок являются предельные нагрузки производственной системы, технологические особенности рабочего цикла и условия, в которых планируется работа оборудования. По назначению использования механизмы включают промышленные вакуумные установки для сжатия воздуха, компрессоры для аэрации и агрегаты для бытовых нужд.
Поршневой компрессор
Поршневой компрессор
Компрессоры поршневые – устройства для генерации сжатого воздуха, которые функционируют по принципу объемного действия. Ведущим рабочим узлом агрегатов выступает компрессорная головка, рост уровня рабочего давления в герметичной камере производится за счет изменения объема рабочей среды. Принцип действия поршневых компрессоров предусматривает следующие этапы:
- Поступление атмосферного воздуха в установку через всасывающий клапан с одновременной фильтрацией;
- За счет чередования возвратно-поступательных движений поршневой системы создается повышенное рабочее давление, которое позволяет перемещать воздушный поток в камеру сжатия;
- При достижении предельных показателей давления внутри камеры нагнетательный клапан переходит в открытое положение и выпускает сжатый воздух в область охлаждения и сепарации.
По типу соединения поршневой группы с электрическим двигателем агрегаты бывают:
- Прямоприводные;
- С приводом ременного типа.
Механизмы с прямой передачей характеризуются последовательным соединением головки поршня с двигателей, которые располагаются на одной оси. Конструкции с ременной передачей предусматривают параллельное расположение данных рабочих узлов, при этом движение лопастных элементов на шкиве привода обеспечивает охлаждение поршневой группы.
Компрессор – винтовой
Компрессор – винтовой
Винтовые компрессорные установки относятся к группе устройств объемного действия и осуществляют генерацию сжатого воздушного потока благодаря движению винтовой пары. Оборудование поддерживает непрерывное производство сжатого воздуха, которое сопровождается минимальными скачками рабочего давления, а также отличается повышенной надежностью и удобством эксплуатации. Среди преимуществ винтовых компрессоров выделяются:
- Длительный период полезного использования;
- Возможность беспрерывного функционирования на протяжении 24 часов;
- Экономичный расход масла;
- Присутствие системы водяного либо воздушного охлаждения;
- Наличие автоматической регулировки рабочих режимов.
При работе винтовых конструкций наблюдается пониженный уровень шума и вибраций за счет использования шумопоглощающих кожухов, что позволяет устанавливать компрессоры на территории рабочего цеха без дискомфорта для персонала. За счет компактных габаритов и небольшого веса агрегаты могут размещаться на ровном полу без необходимости использования опорных фундаментов.
Сухой (безмасляный) компрессор
Сухой (безмасляный) компрессор
Особенностью компрессоров безмасляного типа является отсутствие смазывающих веществ в процессе производства сжатого воздуха, что позволяет получать на выходе 100% чистый воздушный поток без масляных включений. Установки выступают оптимальным решением для технологических циклов с высокими требованиями к качественным характеристикам сжатого воздуха. Преимуществами механизмов на сухом ходу являются:
- Экономия затрат на масляную смазку;
- Компактные габаритные размеры и небольшой вес;
- Генерация воздушного потока высокой чистоты.
Благодаря отсутствию масла сухие агрегаты не комплектуются сепараторами, отличаются конструктивной простотой и малым весом, что положительно сказывается на возможности их перемещения. Среди недостатков безмасляного оборудования значатся:
- Невысокие показатели мощности;
- Отсутствуют условия для формирования высокого давления;
- Из-за трения между рабочими узлами снижается эксплуатационный ресурс.
Рекомендуемый режим работы безмасляных установок предусматривает нагрузку в течение 15 минут за час. При превышении данного временного цикла двигатель устройств перегревается и повышается риск возникновения неполадок.
Компрессор масляный
Компрессор масляный
Маслозаполненные компрессорные агрегаты производят процесс сжатия воздушного потока с использованием смазывающих веществ, которые выполняют функцию уплотнителя и минимизируют трение между деталями, продляя срок службы оборудования. Применение компрессорного масла позволяет избежать развития коррозии и обеспечивает охлаждение рабочих узлов. К преимуществам установок масляного типа относятся:
- Высокая продуктивность;
- Отсутствие перегрева;
- Длительные рабочие циклы;
- Экономичный расход энергоресурсов.
Минусом устройств масляного типа является конструктивная сложность и необходимость постоянного контроля наличия масла. Полученный в процессе сжатия воздух характеризуется наличием масляных примесей, поэтому компрессоры данного типа требуют периодической замены фильтрующих элементов и масляных сепараторов. Также по сравнению с сухими агрегатами вес и габаритные размеры маслозаполненных механизмов значительно выше.
Вихревой компрессор
Вихревой компрессор
Вихревой компрессор – устройство для сжатия воздушного потока, который функционирует по принципу динамического действия. Конструкция установки характеризуется присутствием рабочего колеса с закрепленными по окружности лопастными элементами радиального типа. При движении колеса лопасти обеспечивают захват воздушного потока и создают завихрения во внутренней области кольцевого канала. Процесс сжатия происходит под воздействием центробежной силы, которая способствует нагнетанию воздушного объема и обеспечивает достижение максимального давления. В числе преимуществ вихревых агрегатов значатся:
- Простота конструкции;
- Стабильная эксплуатация в различных режимах;
- Широкая область применения.
Вихревые компрессоры промышленного назначения используются в текстильном производстве и пищевой отрасли, в индустрии медицины и фармацевтики, а также при работе пневмостранспорта и функционировании водоочистных сооружений. С учетом особенностей конструкции выделяют установки с одним либо несколькими рабочими колесами, обеспечивающими процесс сжатия за счет одно- либо двухступенчатого механизма.
Компрессор промышленный – выбор
При выборе компрессоров для промышленной сферы следует учитывать основные технические параметры агрегата, надежность исполнения и срок службы, а также особенности организации технического обслуживания и доступность замены ведущих функциональных узлов.
Компрессор промышленный – выбор
Лидирующие позиции на отечественном рынке компрессорных устройств занимает белорусский производитель Remeza, который предлагает широкий ассортимент поршневых и винтовых конструкций, а также мобильные компрессорные станции и специализированные приборы медицинского назначения. Ведущим немецким брендом является торговая марка Fubag, специализирующаяся на разработке компрессоров профессионального сегмента, которые оптимально подходят для проведения строительных и ремонтных работ. Не менее известны агрегаты итальянской корпорации Abac, которая широко востребована на мировом рынке благодаря высокой надежности и отличной производительности выпускаемого оборудования.